I. Ključni standardi za izbiro materiala in certificiranje
1. Analiza sestave medeninaste zlitine
Razmerje med bakrenim in cinkom: visokokakovosten medenina običajno sprejme standard H59/H62 (vsebnost bakra 59%-63%), da se zagotovi ravnovesje med trdnostjo in korozijsko odpornostjo;
Nadzor nečistočev: vsebina svinca mora biti v skladu z ROHS 2. 0 (manj kot ali enaka 0. 1%), da izpolnjuje zahteve za varstvo okolja EU; Nečistoče, kot sta žveplo in fosfor, morajo biti nižje od standarda ASTM B16, da se prepreči medgranularna korozija.
(Osredotočenost kupca: Materiali neposredno vplivajo na življenjsko dobo ventilov in potrebna so poročila o materialnih preskusih)
2. Jedro certifikacijski sistem
Mednarodni standardi: ISO 9001 (upravljanje kakovosti), ISO 14001 (okolju prijazna proizvodnja);
Certificiranje v industriji:
NSF/ANSI 61 (varnost pitne vode, dostop do ameriškega trga);
Wras (britansko potrdilo o skladnosti z vodo);
DVGW (Standard združenja nemške plinske in vodne industrije).
(Implicitno povpraševanje: certificiranje je "prehod" za izvozne ali vrhunske trge, zato je treba razjasniti zahteve za ciljno tržno)
Ii. Ključni testi in preverjanje trajnosti
1. Preskus korozijske odpornosti
Preskus razprševanja soli: ASTM B117 Standard, simulira morsko ali visoko vlažno okolje in brez rdeče rje po 720 urah testiranja;
Kislinski srednji test: v kislinski raztopini namočite s pH =5 (simulirana industrijska odpadna voda), 30- hitrost korozije na dan<0.1mm/year.
2. Mehansko preverjanje trdnosti
Preskus tlačnega cikla: EN 12266 Standard, 5000 ciklov pri 1,5 -kratnem nominalnem tlaku (PN16 → 24BAR) brez uhajanja;
Natezna trdnost: večja ali enaka 350 MPa (medeninasto telo), povezava med steblom ventila in ohišjem ventila mora preiti 10, 000 odpiranje in zapiranje preskusov utrujenosti.
3. Prilagodljivost temperature
Staranje visoke temperature: -20 stopnja ~ 150 stopinj Temperaturna razlika v vplivu (ASTM B584) preverite stabilnost tesnjenega materiala (PTFE/Graphite).
3. Optimizacija procesov za izboljšanje trajnosti
1. proces kovanja v primerjavi z vlivanjem
Kovana medenina: gosta zrna, 30% večja tlačna trdnost, primerna za visokotlačne scenarije (na primer kemični cevovodi);
Precisiranje: Za odkrivanje notranjih napak pore: nižji stroški, vendar zahtevajo rentgensko odkrivanje napak (ASTM E505).
2. tehnologija površinske obdelave
Galelna nikeljna plast: debelina večja ali enaka 8 μm, izboljšana odpornost obrabe (v skladu s standardom ASTM B733);
Pasivacijsko zdravljenje: kromatni pasivacijski film (Mil-C -5541 e razred 3), izboljšana odpornost na razpršilo soli.
4. dolgoročna stabilnost garancije dobavne verige
1. sistem sledljivosti surovin
Dobavitelji bakrenih ingotov morajo zagotoviti certifikat Tüv Süd, vsako serijo pa spremlja potrdilo o analizi materiala (na primer poročilo o spektralnem testu);
Vzpostavite sistem za kodiranje materiala za popolno sledenje od surovin do končnih izdelkov.
2. staranje baze podatkov in mehanizem za izboljšanje
Kopičijo podatke o uporabi kupcev več kot 5 let in analizirajo značilne načine okvare (na primer zatičilo ventila, tesnjenje staranja obroča);
Ciljne izboljšave: na primer nadgradite material ventila na silikonski medenini (C87600), da zmanjšate koeficient trenja.
